Festigkeitslabor
Das nach EN ISO 17025 akkreditierte Festigkeitslabor der SZA bietet umfangreiche Möglichkeiten zur Bauteil- und Werkstoffprüfung. Darunter fallen sowohl zerstörungsfreie als auch zerstörende Prüfverfahren.
Dem Kunden stehen Universalprüfmaschinen, Resonanzprüfmaschinen und modernste servohydraulische Anlagen zur Verfügung.
Für die umfangreichen Messungen, Prüfungen, Versuche und die Auswertung der Messdaten steht ein versiertes Team mit langjähriger Erfahrung bereit. Dieses Team erstellt für die unterschiedlichsten Anforderungen eigene Prüfkonzepte und Auswertmethoden um die Kundenanforderungen optimal zu erfüllen.
1. Betriebsfestigkeit und Bauteilprüfung
Für die Prüfung der Betriebsfestigkeit von unterschiedlichsten Bauteilen stehen dem Festigkeitslabor ein 20 x 13m großes Schwingfundament und mehrere Prüfportale, die mit Servohydraulikzylindern variabel bestückt werden können, zur Verfügung. Je nach Bedarf können unterschiedlichste zyklische und statische Beanspruchungen aufgebracht werden.
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Für die experimentelle Spannungsanalyse kann auf eine umfangreiche Messtechnik mit bis zu 230 synchronen Messkanälen zur Kraft-, Weg- und Dehnungsmessungen zurückgegriffen werden. Damit können auch bei komplexen Bauteilen die (FEM-) Berechnung geprüft werden.
Des Weiteren steht dem Festigkeitslabor ein dreiachsiger Prüfstand mit adaptiver Regelung für Lebensdaueruntersuchungen und Funktionstests (Kennlinien) zur Verfügung.
2. Zerstörungsfreie und zerstörende Werkstoffprüfung
Um den unterschiedlichsten Kundenanforderungen gerecht zu werden, ist es möglich sowohl zerstörungsfreie (z.B. UT, PT oder MT) als auch zerstörende Prüfverfahren wie Zugversuche, zyklische Versuche (Kurzzeit-, Zeit- und Dauerfestigkeit) oder Biegeprüfungen durchzuführen
Für diese Prüfverfahren stehen dem Festigkeitslabor eine Vielzahl an Prüfgeräten zur Verfügung. Darunter Prüfmaschinen mit Kräften bis zu 10.000 kN (1000t).
3. Messtechnik
Um die im Betrieb auftretenden Beanspruchungen und Belastungen ermitteln zu können, werden Betriebsmessungen bzw. Versuchsfahrten durchgeführt. Dabei können sowohl klassische Verfahren der experimetnellen Spannungsanalyse wie die Dehnmessstreifentechnik als auch modernere Verfahren wie die optische Verformungsanalyse zum Einsatz kommen. Von der Einzeluntersuchung bis zur Bauteiloptimierung bietet das Festigkeitslabor eine für jeden Kunden individuell angepasste Lösung an.
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4. Zusatzleistung
Zusätzlich werden Schadensanalysen, metallographische Untersuchungen und Schweißtechnische Beratungen angeboten.
Auszug aus unseren Referenzen
5. Ausstattung
Zug-Druck-Prüfmaschinen:
Zugprüfmaschine VEB – 1000kN
Universalprüfmaschine Zwick – 250kN
Zugprüfmaschine MAN – 10MN (freie Einspannlängen bis 11m)
Pendelschlagwerk:
Losenhausenwerk – 300J
Temperierung: RT bis -40°C
-40 bis -196 °C (fl. Stickstoff)
Resonanzprüfmaschienen:
Amsler 10 HFP 422, max. Amplitude 50kN, Fmax = ±100kN
Sincotec 150 MAG, max. Amplitude 75kN, Fmax = ±150kN
Sincotec 400 MAG, max. Amplitude 200kN, Fmax = ±400kN
Sonstige:
Temperierkammer:
Satec -250°F bis 700°F
-156°C bis 371°C
Servohydraulisches Prüfsystem mit 2 digitalen Reglern: für statische und zyklische Versuche mit Prüfkräften bis ± 650kN
MTS Digital Flextest IIm mit 16 Regelkanälen
MTS Digital Flextest 60 mit 8 Regelkanälen
Optische 3D-Verformungsanalyse:
ARAMIS für 2D und 3D Messungen an kleinen Proben (mm) und großen Bauteilen (mehrere 10m) unabhängig von Probengeometrie und –temperatur.
Servohydraulischer Prüfstand:
MTS 250kN: für statische und zyklische Versuche bis ±250kN
Rauheitsmessgerät:
Hommel – Taster T1E ± 100µm
T3E ± 300µm
6. Akkreditierungsumfang (Auszug):
DIN 50100: Werkstoffprüfung; Dauerschwingversuch, Begriffe, Zeichen, Durchführung, Auswertung
EN 13749: Bahnanwendung – Radsätze und Drehgestelle – Festlegungsverfahren für Festigkeitsanforderungen an Drehgestellrahmen
EN ISO 148-1: Metallische Werkstoffe – Kerbschlagbiegeversuch nach Charpy – Teil 1: Prüfverfahren (ISO 148-1:2009)
EN ISO 15613: Anforderungen und Qualifizierung von Schweißverfahren für metallische Werkstoffe – Qualifizierung aufgrund einer vorgezogenen Arbeitsprüfung (ISO 15613:2004)
EN ISO 15614-1: Anforderungen und Qualifizierung von Schweißverfahren für metallische Werkstoffe – Schweißverfahrensprüfung – Teil 1: Lichtbogen- und Gasschweißen von Stählen und Lichtbogenschweißen von Nickel und Nickellegierungen (ISO 15614-1:2004)
EN ISO 15614-2: Anforderungen und Qualifizierung von Schweißverfahren für metallische Werkstoffe – Schweißverfahrensprüfung – Teil 2: Lichtbogenschweißen von Aluminium und seinen Legierungen (ISO 15614-2:2005)
OENORM EN ISO 6892-1: Metallische Werkstoffe – Zugversuch – Teil 1: Prüfverfahren bei Raumtemperatur (ISO 6892-1:2009)
UIC 515-4: Eisenbahnfahrzeuge für den Transport von Fahrgästen – Laufdrehgestelle – Laufwerke – Festigkeitsprüfung am Rahmen von Drehgestellen
UIC 615-4: Triebfahrzeuge – Drehgestelle und Laufwerke – Festigkeitsprüfung an Strukturen von Drehgestellrahmen
